臥式線軌數控車床承受切削力相對于硬軌要小一些，只是針對硬軌而言，其實現在很多機床的線軌已經極大的提升了其承載的能力。滑塊內有內循環(huán)的滾珠或滾柱，滑軌的長度可以定制。它是一種模塊化的元件，是有專門廠家生產的標準化系列化的單獨的產品，可以安裝在機床上，磨損后可以拆卸下來更換。線軌是滾動摩擦，速度快，阻力小，潤滑也方便，現在機床行業(yè)用線軌的越來越多，但是高檔的進口機使用硬軌還是比較多的，國產的正規(guī)品牌的加工中心使用硬軌也是比較多的。

　　臥式線軌數控車床的使用特點說明：

　　1、床身：采用高級樹脂砂鑄造及箱型結構設計制造而成，經時效處理消除內應力，材質堅韌，加上箱型結構設計，高剛性機體結構，使加工中心具有足夠之剛性及強度整機展現耐切削能力及精度高之特性。

　　2、傳動軸：X/Y/Z軸采用線性線軌滑軌設計。立柱、鞍部、頭部及底座，由高級樹脂砂鑄造及箱型結構設計制造而成，經計算機分析加強肋的配置，提高剛性及穩(wěn)定性。

　　3、絲桿：三軸采用高精度雙螺帽預壓之精密滾珠螺桿，配合兩端支撐座的鎖拉設計，能消除傳動背隙并預先補償溫升造成之誤差，確保定位精度。

　　4、主軸馬達：采用高轉速馬達，使加工中心在高速、低速及輕、重切削都有非常好的表現（功率達15/18.5KW）。

　　5、主軸頭：采用高精度、高剛性之主軸頭，它能承受徑向與軸向負荷的重切削及長時間重切削加工，并能維時加工高度精度。

　　6、刀庫：采用斗笠式/圓盤式刀庫，提供快速、平穩(wěn)、可靠的刀具交換動作，由PLC軟件控制，快速的速成換刀動作，減少非切削時間。

　　7、電氣箱：電氣箱裝有熱交換器，確保系統(tǒng)穩(wěn)定，外部配線部分有保護蛇管，能耐熱、耐油水。

　　8、潤滑系統(tǒng)：采用自動脫壓式潤滑系統(tǒng)集中給油，以先進脫壓間歇式供油系統(tǒng)，以定時、定量、定壓、個別方式提供每個潤滑點適時、適量之給油，確保每一潤滑位置確時得到潤滑油，使加工中心長時間運作無后顧之憂。

　　9、全密式板金：在現今環(huán)境保護及對操作人員安全考慮強烈要求下，佳速精機對加工中心板金設計著重于外觀美、環(huán)保及合乎人體工學。全密封式板金設計，*防止切削液及切削液飛濺于加工中心外，使加工中心的周圍可保持干凈。

　　臥式線軌數控車床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。